صنعت-خاص ضرورتون جيڪي بند ٿيل کولنگ ٽاورز جي چونڊ کي متاثر ڪن ٿيون

ڪيميائي صنعت جي بنيادي خاص ضرورتن تي ڌيان ڏيڻوچولي corrosivity۽ڌماڪي جي حفاظت جي حفاظت. هن صنعت ۾ اڪثر کولنگ ميڊيا تيزاب، الڪليس، لوڻ جي مٽي يا نامياتي محلولن تي مشتمل آهي، ۽ عام ڪاربان اسٽيل corrosion جو شڪار آهي. تنهن ڪري، هيٽ ايڪسچينج ڪوئلز ۽ ٽاور باڊيز جو ٺهيل سنکنرن-مزاحمتي مواد جهڙوڪ 316L اسٽينلیس سٹیل ۽ فائبر گلاس ريئنفورسڊ پلاسٽڪ (FRP) کي چونڊيو وڃي. ان کان علاوه، ڪيميائي پيداوار اڪثر ڪري ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار گيس سان گڏ هوندو آهي. چونڊ عمل دوران، ڌماڪي جي-پروف موٽرز ۽ مخالف-جامد گرائونڊنگ ڊيوائسز کي ترتيب ڏيڻ گهرجي، ۽ سامان جي حفاظت جي سطح کي لازمي طور تي ڌماڪي-پروف معيارن جهڙوڪاڳوڻي ڊي IIB T4حفاظتي حادثن کي روڪڻ لاءِ اليڪٽرڪ اسپارڪز جي ڪري. ان کان علاوه، ڪيميائي عملن کي ٿڌي پاڻيءَ جي گرمي پد جي فرق لاءِ اعليٰ سڌائي جون گهرجون هونديون آهن، تنهن ڪري بند ٿيل کولنگ ٽاورز کي ترتيب ڏيڻ جي قابل هوا جي مقدار سان چونڊڻ گهرجي ته جيئن متغير لوڊ حالتن کي اپنائڻ لاءِ.

 

پاور انڊسٽري جي خاص ضرورتن تي ڌيان ڏيڻاعلي- لوڊ تسلسل۽پاڻي جي معيار ڪنٽرول. حرارتي طاقت ۽ ايٽمي پاور سسٽم ۾، بند کولنگ ٽاورز کي بنيادي سامان لاءِ مسلسل کولنگ مهيا ڪرڻ جي ضرورت آهي جهڙوڪ جنريٽر ۽ ٽرانسفارمرز، سامان جي ڀروسي ۽ بيڪارگي تي سخت گهرجون لاڳو ڪرڻ. عام طور تي، ڊبل- سرڪٽ ڊيزائن سان ماڊلز کي آن لائن سار سنڀال جي مدد لاءِ چونڊيو وڃي. هن صنعت ۾ ٿڌي گردش ڪندڙ پاڻي اسڪيلنگ جو شڪار آهي، تنهنڪري خودڪار آن لائن صفائي ڊوائيسز لازمي طور تي ليس هجڻ گهرجن. ان کان سواء، گرمي مٽاسٽا جي coils کي اپنائڻ گهرجيمخالف- اسڪيلنگ ڪوٽنگياtitanium مصر موادڊگھي-مدت آپريشن جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ. ساڳئي وقت، بجلي جي سامان کي ٿڌو پاڻي جي گرمي جي مٿين حد تي سخت ضابطو آهي. چونڊ جي دوران، انتهائي تيز-پد حرارت جي ماحول ۾ ٿڌڻ جي گنجائش جو اندازو لڳايو وڃي،10%-15% مارجن محفوظ.

دواسازي جي صنعت جي خاص ضرورتن جي چوڌاري ڦري ٿوصفائي- گريڊ معيار۽گرمي پد ڪنٽرول جي درستگي. دواسازي جي عملن ۾، کولنگ ميڊيا دواسازي جي خام مال سان اڻ سڌي طرح رابطي ۾ اچي سگھي ٿي. تنهن ڪري، سامان جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجيجي ايم پي سرٽيفڪيشن. بيڪٽيريا جي واڌ کان بچڻ لاءِ ٽاور جي باڊي جي اندرئين حصي کي مئل ڪنڊن کان سواءِ هموار هجڻ گهرجي. کاڌي جي-گريڊ 304 اسٽينلیس سٹیل کي ترجيح ڏني ويندي آهي ڪوئلي مواد لاءِ، ۽ غير-زهري ۽ بي بوءِ واري سليڪا جيل کي سيل لاءِ استعمال ڪيو وڃي. ان کان علاوه، بائيو دواسازي ۾ خمير، صاف ڪرڻ ۽ ٻيون ڳنڍيون گرميءَ جي اُٿل پٿل جي حوالي سان انتهائي حساس هونديون آهن، جنهن لاءِ بند کولنگ ٽاورز جي آئوٽليٽ جي پاڻي جي گرمي پد جي انحراف کي ±0.5 درجا اندر ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. اهڙيء طرح، متغير فريڪوئنسي ڪنٽرول سسٽم ۽ اعلي- درست درجه حرارت سينسر ليس هجڻ گهرجن.

 

دھات جي صنعت جي خاص ضرورتن ۾ ظاهر ٿئي ٿياعلي مٽي مزاحمت۽اعلي- درجه حرارت اثر مزاحمت. ڌاتو جي پيداوار وڏي مقدار ۾ مٽي پيدا ڪري ٿي، ۽ ٿڌي ميڊيا جو گرمي پد وڌيڪ آهي (80-100 درجا تائين). چونڊ دوران، ٽاور جي جسم جي مٽي-پروف ڊيزائن کي مضبوط ڪيو وڃي، جنهن ۾ وڏي-ڊيميٽر ايئر انليٽ فلٽر ۽ پاڻمرادو پلس ايش صاف ڪرڻ وارا ڊوائيس ڪوئل بلاڪ کي روڪڻ لاءِ ترتيب ڏنل هجن. ان دوران، تيز-ميڊيا جي گرمي پد جي بار بار اثر سبب ڪوئل جي خراب ٿيڻ جو امڪان آهي، تنهن ڪري 2.5mm کان وڏي يا برابر جي ڀت جي ٿلهي سان سيم لیس اسٽيل پائپن کي چونڊڻ گهرجي، ۽ اعلي-درجه حرارت جي مزاحمتي فلورروبر سيل کي اپنائڻ گهرجي. ميٽالرجيڪل ورڪشاپ جي سخت ڪم ڪندڙ حالتن کي اپنائڻ لاء سامان جي جوڙجڪ ۾ کمپن مزاحمت هجڻ گهرجي.

 

خلاصو، بند ٿيل کولنگ ٽاورز جي چونڊ کي عام معيارن جي حدن کان ٻاهر وڃڻ گهرجي ۽ صنعت جي خاص ضرورتن سان ڀرپور هجڻ گهرجي{0}} وچولي، حفاظت، حفظان صحت، آپريٽنگ حالتن وغيره لاءِ، يقيني بڻائڻ لاءِ سامان جي ڊگهي-مستقل آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۽ بعد ۾ سار سنڀال جي خرچن کي گھٽائڻ.